當(dāng)前標(biāo)簽:磁粉檢測
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滲透探傷包括熒光法和著色法。熒光法是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面,通過毛細(xì)作用滲入表面缺陷中,然后清洗去表面的滲透液,將缺陷中的滲透液保留下來,進(jìn)行顯象。焊縫檢測典型的顯象方法是將
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在磁粉檢測方法中,根據(jù)其產(chǎn)生的原因或機(jī)理,常將磁痕分為假磁痕、無關(guān)顯示和相關(guān)顯示三大類。?所謂滲透無損檢測,即不是漏磁場引起的磁痕顯示,如被檢表面上殘留的氧化皮與銹蝕或涂料斑點的邊緣、焊縫熔合線上的咬邊
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1適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面間隙極窄的裂紋和目視難以看出的其他缺陷。不適合檢測埋藏較深的內(nèi)部缺陷。2適用于檢測鐵鎳基鐵磁性材料,例如:馬氏體不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼材料,不適用于檢測非磁性材料,例如:奧氏體不銹
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磁粉檢測就是利用上面的磁現(xiàn)象來發(fā)現(xiàn)鐵磁性材料或工件表面及近表面缺陷的方法。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時,磁力線便會被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),而磁力線為了保持自己的連續(xù)性,則必須繞過這
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磁粉檢測利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆
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磁粉檢測一般包括以下基本步驟:預(yù)處理、磁化、施加磁粉、觀察與記錄、后處理。一、預(yù)處理?被檢工件的表面狀態(tài)對磁粉檢測的靈敏度影響很大,檢測前應(yīng)對被檢表面作以下幾方面的預(yù)處理。?(1)用化學(xué)或機(jī)械方法徹底清