三門(mén)峽工業(yè)ct檢測(cè)系統(tǒng)

    使用CT最公認(rèn)的分析形式之一是用于裝配或視覺(jué)分析。CT掃描無(wú)需拆卸，便可提供了功能位置的部件內(nèi)部視圖。一些工業(yè)CT掃描軟件程序允許從CT數(shù)據(jù)集的體繪制中進(jìn)行測(cè)量。這些測(cè)量對(duì)于確定組裝零件之間的間隙或單個(gè)特征的尺寸非常有用。無(wú)損探傷在鋁鑄件上進(jìn)行工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）以用于識(shí)別內(nèi)部故障，如空洞。鑄件內(nèi)所有顏色協(xié)調(diào)的顆粒都是空隙/多孔性/氣穴，超聲檢測(cè)這些顆?？梢灶~外測(cè)量，并根據(jù)尺寸進(jìn)行顏色協(xié)調(diào)。傳統(tǒng)上，確定物體內(nèi)的缺陷、空隙和裂紋需要進(jìn)行破壞性測(cè)試。CT掃描可以在不損壞零件的情況下檢測(cè)內(nèi)部特征和缺陷，并以三維形式顯示這些信息。工業(yè)CT掃描（三維 X射線(xiàn)）用于檢測(cè)零件內(nèi)部的缺陷[7]，如孔隙度、夾雜物或裂紋[8]。由于冷卻過(guò)程、厚壁和薄壁之間的過(guò)渡以及材料特性，金屬鑄造和模制塑料部件通常容易出現(xiàn)氣孔?？障斗治隹捎糜诙ㄎ?、測(cè)量和分析塑料或金屬部件內(nèi)部的空隙。