為保證鑄件質(zhì)量及節(jié)省成本,在生產(chǎn)流程的早期階段及時檢測出缺陷是很必要的。X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產(chǎn)效率,成為鑄件缺陷檢測的首 選方法。日聯(lián)科技鑄件X射線智能檢測裝備目前已經(jīng)為國內(nèi)外多家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提供檢測服務(wù),其中機械、電氣及圖像處理軟件研發(fā)獲得多項發(fā)明專利及軟件著作權(quán)。
常見缺陷1:氣泡/氣孔
主要是由于鑄件在鑄造過程中通氣不順,摻雜了空氣或雜質(zhì)等原因造成的。工件表面的氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發(fā)現(xiàn),工件內(nèi)部的氣泡/氣孔可采用X射線透視檢測發(fā)現(xiàn)。
常見缺陷2:疏松
主要是由于不合理的設(shè)計結(jié)構(gòu)造成的,鑄件疏松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道附近壁的厚薄轉(zhuǎn)接處、飛冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁處。
X光透視檢查可以發(fā)現(xiàn)該缺陷,在X射線圖像中嚴重的呈絲狀,一般則呈淺色云霧狀。