磁粉檢測的適用性和局限性

2021-09-18 03:50:34

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1）磁粉探傷適用檢測鐵磁性材料表面和近表面規(guī)格不大、空隙非常的窄（怎樣檢測出長0.1mm、寬為μm級的裂痕），看著無法看到的不連續(xù)性。

2）x射線探傷檢測可對原料、半成品加工、制成品產(chǎn)品工件與在役的零部件檢測，還可對板才、鋁型材、管件、棒料、焊件、不銹鋼鑄件及鍛鋼件開展檢測。

3）可發(fā)覺裂痕、參雜、發(fā)紋、小白點、伸縮、冷隔和松散等缺陷。

4）磁粉檢測不可以檢測馬氏體不銹鋼板材和用馬氏體不銹鋼焊絲電焊焊接的焊接，也不可以檢測銅、鋁、鎂、鈦等非永磁材料。針對表面淺的刮傷、掩埋較深的洞孔和與產(chǎn)品工件表面交角低于20°的分段和伸縮無法發(fā)覺。

磁粉檢測在滾動軸承領域的運用

焊縫無損探傷在滾柱軸承應用領域十分普遍。磁粉檢測是利用物理中磁現(xiàn)象檢測鐵磁性材料零件表面和近表面裂痕或別的缺陷的方式。磁鐵零件表面被磁化時，若零件表面存有缺陷或材料不勻稱，將使感應線圈線轉換方向，在強感應線圈功效下，根據(jù)磁通量在缺陷位置的泄露產(chǎn)生磁場，這時在被退磁的零件表面噴撒滲透檢測機構或磁懸液就很有可能會發(fā)生表現(xiàn)缺陷趨勢的磁痕，進而分辨零件表面是不是存有缺陷。正常情況下規(guī)定利用磁粉檢測設備對被檢零件開展被磁化、噴撒磁粉探傷、觀查、和退磁等4個領域的實際操作。可是在沒有規(guī)定退磁的場所，還可以不做退磁解決。依據(jù)被檢零件的樣子、規(guī)格、材料、表面情況、缺陷特性（類型、尺寸、部位、方位），能夠合理調節(jié)檢測設備的敏感度，便于能開展高效率、安全性的檢測。

磁粉檢測的適用性和局限性