與超聲波檢測(cè)相比,檢測(cè)具有以下特點(diǎn)。一種是非破壞性的,因?yàn)樗谶M(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被檢測(cè)對(duì)象的使用性能;第二是綜合性,由于檢測(cè)是非破壞性的,因此必要時(shí)可對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行百分百的全面檢測(cè),這是破壞性檢測(cè)無(wú)法做到的;第三是具有全程性,破壞性檢測(cè)一般只適用于原材料的檢測(cè),如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗(yàn)是針對(duì)制造用原材料進(jìn)行的,對(duì)產(chǎn)成品和在用品的使用性能進(jìn)行無(wú)損的檢測(cè),不能對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行破壞性檢測(cè)。所以,無(wú)損檢測(cè)管理不僅能對(duì)生產(chǎn)所用的原材料、每一個(gè)中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)品的成品進(jìn)行全過(guò)程檢測(cè),也能在服役中檢驗(yàn)設(shè)備。
不破壞性檢查目測(cè)范圍:
1、焊縫表面缺陷檢查。金屬無(wú)損檢測(cè)檢查焊縫表面裂紋、未焊透、焊漏等焊接質(zhì)量。
2、檢查無(wú)損檢測(cè)儀器與設(shè)備的情況。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹陷、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、做內(nèi)腔檢查。對(duì)于特殊產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)的使用,應(yīng)按照技術(shù)要求進(jìn)行內(nèi)鏡檢查。
4、裝配檢查。根據(jù)要求和需要,使用同三維工業(yè)錄像的內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查,完成裝配或工序后,檢查零部部件的裝配位置是否符合圖紙或技術(shù)條件的要求;以及是否存在裝配缺陷。
5、檢查多余的東西。要注意產(chǎn)品內(nèi)腔殘留的碎屑、雜質(zhì)等雜質(zhì)。